Сервисный Центр Промышленного Оборудования (СЦПО) предоставляет полный комплекс работ по диагностике промышленного оборудования. Опыт работы более 19 лет. Диагностика - позволяет выявить элементы (узлы, агрегаты) исчерпавшие свой ресурс (близки к этому), составить дефектную ведомость, план ремонта, время на ремонт, рассчитать стоимость работ (заменяемых или изготавливаемых элементов оборудования).
Основная задача диагностики - оценку состояния системы, ее надежности. Обеспечение эффективной и безопасной работы промышленного оборудования. Выявление места нахождения различных неисправностей; прогнозирование остаточного ресурса; наблюдение и регистрация технического состояния объекта. Проведение технической диагностики помогает сократить затраты на ремонт и избежать вынужденных простоев в работе промышленного оборудования.
Методы технического диагностирования промышленного оборудования.
Субъективный метод – предполагает использование органолептических методов контроля и простейших приспособлений. Включает внешний осмотр, остукивание деталей, определение температуры и прослушивание шумов.
Оптический метод предполагает в качестве основного контрольного прибора глаз человека. Для расширения пределов контроля используются оптические приборы: лупы, микроскопы. Для поиска поверхностных дефектов: коррозионных и эрозионных повреждений, забоин, раковин; для анализа характера и типа поверхностных повреждений.
Анализ шумов механизма. Прослушивание акустических шумов, возникающих при работе механизма.
Приборный метод. Диагностирование с применением приборов основано на получении информации в виде электрических, световых, звуковых сигналов при взаимодействии объекта диагностирования с физическими полями.
Механический метод – основан на измерении геометрических размеров, зазоров в сопряжениях, давлений и скорости элементов.
Электрический метод заключается в непосредственных замерах силы тока, напряжений, мощности, сопротивлений и других электрических параметров.
Тепловой метод использует в качестве диагностического параметра температуру. С помощью термометрии определяются: деформации, вызываемые неравномерностью нагрева, состояние подшипниковых узлов, смазочных систем, тормозов, муфт.
Метод анализа смазки основан на определении вида и количества продуктов изнашивания в масле.